Sprzedaż bezpośrednia rur stalowych bez szwu różnych materiałów
Rura stalowa bez szwu jest perforowana przez całą stal okrągłą, a rura stalowa bez spoiny na powierzchni nazywana jest rurą stalową bez szwu. Zgodnie z metodą produkcji, bezszwowa rura stalowa może być podzielona na bezszwową stalową rurę walcowaną na gorąco, bezszwową stalową rurę walcowaną na zimno, ciągnioną na zimno bezszwową rurę stalową, wytłaczaną bezszwową rurę stalową, przeciskanie rur itp. Zgodnie z kształtem przekroju, bez szwu rury stalowe dzielą się na rury okrągłe i o specjalnych kształtach. Fajki o specjalnych kształtach mają różne złożone kształty, takie jak fajki kwadratowe, owalne, trójkątne, sześciokątne, z pestkami melona, gwiaździste i skrzydlate. Maksymalna średnica to 900mm, a minimalna to 4mm. Zgodnie z różnymi zastosowaniami istnieją grubościenne bezszwowe rury stalowe i cienkościenne bezszwowe rury stalowe. Rura stalowa bez szwu jest stosowana głównie jako rura wiertnicza geologiczna do ropy naftowej, rura do krakingu dla przemysłu petrochemicznego, rura kotłowa, rura łożyskowa i rura ze stali konstrukcyjnej o wysokiej precyzji do samochodów, ciągników i lotnictwa.
1.Rury stalowe bez szwu ogólnego przeznaczenia są walcowane ze zwykłej stali konstrukcyjnej węglowej, stali konstrukcyjnej niskostopowej lub stali konstrukcyjnej stopowej, o największej wydajności. Stosowany jest głównie jako rurociąg lub elementy konstrukcyjne do transportu płynu.
2. Istnieją trzy rodzaje dostaw według różnych celów:
a. Dostawa według składu chemicznego i właściwości mechanicznych;
b. Dostawa według właściwości mechanicznych;
C.Dostarczane zgodnie z testem hydrostatycznym. Jeżeli rura stalowa dostarczona zgodnie z klasami A i B jest używana do przenoszenia ciśnienia cieczy, powinna również zostać poddana próbie hydrostatycznej.
3. Rury bezszwowe specjalnego przeznaczenia obejmują rury bezszwowe do kotłów, energetyki chemicznej i elektroenergetycznej, rury stalowe bezszwowe dla geologii oraz rury bezszwowe do przemysłu naftowego.
Rura stalowa bez szwu ma przekrój wydrążony i jest szeroko stosowana jako rurociąg do transportu płynów, takich jak rurociąg do przesyłu ropy naftowej, gazu ziemnego, gazu, wody i niektórych materiałów stałych. W porównaniu z litą stalą, taką jak stal okrągła, rura stalowa ma taką samą wytrzymałość na zginanie i skręcanie oraz mniejszą wagę. Jest to stal o przekroju ekonomicznym.
Jest szeroko stosowany do produkcji części konstrukcyjnych i części mechanicznych, takich jak rura wiertnicza do oleju, wał napędowy samochodu, rama rowerowa i rusztowanie stalowe stosowane w budownictwie. Może poprawić wykorzystanie materiału, uprościć proces produkcyjny, zaoszczędzić materiały i godziny przetwarzania. Jest szeroko produkowany z rur stalowych.
① Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco (△ główny proces kontroli):
Przygotowanie i kontrola półfabrykatu rury △ → podgrzewanie półfabrykatu rury → perforacja → walcowanie rur → ponowne nagrzewanie rury stalowej → wymiarowanie (redukcja) → obróbka cieplna △ → prostowanie gotowej rury → wykończenie → inspekcja △ (nieniszcząca, fizyczna i chemiczna inspekcja na stanowisku ) → magazynowanie
② Główne procesy produkcyjne rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno (ciągnionych):
Przygotowanie półfabrykatu → trawienie i smarowanie → walcowanie na zimno (ciągnienie) → obróbka cieplna → prostowanie → wykańczanie → kontrola
Ogólny proces produkcji rur stalowych bez szwu można podzielić na ciągnienie na zimno i walcowanie na gorąco. Proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest na ogół bardziej złożony niż walcowanie na gorąco. Półfabrykat rury należy najpierw poddać trzywalcowemu ciągłemu walcowaniu, a po wytłoczeniu należy przeprowadzić próbę wymiarowania. Jeśli powierzchnia nie reaguje na pęknięcie, okrągłą rurę należy przeciąć nożem, aby przeciąć półfabrykat ze wzrostem około jednego metra. Następnie wejdź w proces wyżarzania. Wyżarzanie należy trawić kwaśną cieczą. Podczas trawienia zwracaj uwagę, czy na powierzchni nie ma dużej ilości bąbelków. Jeśli jest duża liczba bąbelków, oznacza to, że jakość rury stalowej nie może spełniać odpowiednich norm. Wygląd rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest krótszy niż w przypadku rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco. Grubość ścianki bezszwowej rury stalowej walcowanej na zimno jest na ogół mniejsza niż w przypadku bezszwowej rury stalowej walcowanej na gorąco, ale powierzchnia wygląda jaśniej niż w przypadku grubościennej bezszwowej rury stalowej. Powierzchnia nie jest zbyt szorstka, a średnica nie ma zbyt wielu zadziorów.
Stan dostawy walcowanej na gorąco rury stalowej bez szwu jest zwykle walcowany na gorąco i dostarczany po obróbce cieplnej. Po kontroli jakości rura stalowa bez szwu walcowana na gorąco powinna być ściśle ręcznie dobierana przez personel. Po kontroli jakości powierzchnię należy naoliwić, a następnie przeprowadzić wiele eksperymentów ciągnienia na zimno. Po walcowaniu na gorąco należy przeprowadzić eksperyment perforacji. Jeśli rozszerzenie perforacji jest zbyt duże, należy je wyprostować i skorygować. Po wyprostowaniu jest przekazywany przenośnikiem do defektoskopu w celu wykonania testu defektoskopii. Na koniec zostaje opatrzony etykietą i po uzgodnieniu specyfikacji umieszczony w magazynie.
Półfabrykat rury okrągłej → ogrzewanie → perforacja → walcowanie poprzeczne z trzema rolkami, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie izolacji → wymiarowanie (lub zmniejszanie) → chłodzenie → prostowanie → test hydrostatyczny (lub wykrywanie wad) → znakowanie → magazynowanie rura stalowa bez szwu wykonana jest z wlewka stalowego lub pełny półfabrykat rury przez perforację, a następnie walcowany na gorąco, walcowany na zimno lub ciągniony na zimno. Specyfikacja rury stalowej bez szwu jest wyrażona w mm średnicy zewnętrznej * grubość ścianki.
Zewnętrzna średnica rury bez szwu walcowanej na gorąco jest na ogół większa niż 32 mm, a grubość ścianki wynosi 2,5-200 mm. Zewnętrzna średnica walcowanej na zimno rury stalowej bez szwu może wynosić do 6 mm, grubość ścianki może wynosić do 0,25 mm, zewnętrzna średnica cienkościennej rury może wynosić do 5 mm, a grubość ścianki jest mniejsza niż 0,25 mm. Walcowanie na zimno ma wyższą dokładność wymiarową niż walcowanie na gorąco.
Zasadniczo rury stalowe bez szwu są wykonane z wysokiej jakości stali wiązanych węglem, takich jak 10, 20, 30, 35 i 45, niskostopowych stali konstrukcyjnych, takich jak 16Mn i 5mnv, lub stali spajanych, takich jak 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 i 40MnB. 10. Rury bezszwowe wykonane ze stali niskowęglowej, takie jak 20, są używane głównie do rurociągów przesyłowych płynów. Rury bezszwowe ze stali średniowęglowej 45 i 40Cr wykorzystywane są do produkcji części mechanicznych, takich jak obciążone części samochodów i ciągników. Zasadniczo należy zapewnić próbę wytrzymałości i spłaszczania rur stalowych bez szwu. Rury stalowe walcowane na gorąco należy dostarczać w stanie walcowania na gorąco lub w stanie obróbki cieplnej; Walcowanie na zimno dostarczane jest w stanie po obróbce cieplnej.
Walcowanie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, temperatura walcowanego elementu jest wysoka, dzięki czemu odporność na odkształcenia jest niewielka i można realizować duże odkształcenia. Biorąc za przykład walcowanie blachy stalowej, grubość kęsiska ciągłego odlewania wynosi na ogół około 230 mm, podczas gdy po walcowaniu zgrubnym i walcowaniu wykańczającym grubość końcowa wynosi 1 ~ 20 mm. Jednocześnie, ponieważ stosunek grubości blachy stalowej jest mały, a wymagania dotyczące dokładności wymiarowej są stosunkowo niskie, problem kształtu nie jest łatwy do wystąpienia, a wypukłość jest głównie kontrolowana. W przypadku osób o wymaganiach organizacyjnych jest to na ogół realizowane poprzez kontrolowane walcowanie i kontrolowane chłodzenie, to znaczy kontrolowanie temperatury początkowej walcowania i końcowej temperatury walcowania walcowania wykańczającego. Półfabrykat rury okrągłej → ogrzewanie → perforacja → nagłówek → wyżarzanie → trawienie → olejowanie (miedziowanie) → wieloprzebiegowe ciągnienie na zimno (walcowanie na zimno) → pusta rura → obróbka cieplna → prostowanie → test hydrostatyczny (wykrywanie wad) → znakowanie → magazynowanie.
