Produkcja różnych precyzyjnych jasnych rur
Rura precyzyjna to rodzaj bezszwowej rury stalowej o wysokiej precyzji i wysokiej jasności, wytwarzanej w procesie ciągnienia na zimno lub walcowania na zimno. Jego średnica wewnętrzna i zewnętrzna może być z dokładnością do 0,2 mm. Zapewnia nie tylko wytrzymałość na zginanie i skręcanie, ale także ma niewielką wagę. Dlatego jest szeroko stosowany w produkcji precyzyjnych części mechanicznych i konstrukcji inżynierskich. Jest również powszechnie stosowany w produkcji różnego rodzaju broni konwencjonalnej, luf, pocisków, łożysk itp.
Typowe materiały to 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SiMn, 304, 201, 310S, wysokiej jakości węglowa stal konstrukcyjna.
1. Mniejsza średnica zewnętrzna.
2. Wysoka precyzja i może być używana do produkcji małoseryjnej.
3. Produkty ciągnione na zimno charakteryzują się wysoką precyzją i dobrą jakością powierzchni.
4. Pole przekroju rury stalowej jest bardziej złożone.
5.Rura stalowa ma doskonałą wydajność i gęsty metal. Metoda kontroli może użyć wody z mydłem do wytarcia połączeń pieca do wyżarzania, aby sprawdzić, czy nie ma wycieku powietrza; Wśród nich najbardziej prawdopodobne jest ulatnianie się gazu w miejscu, w którym piec do wyżarzania wchodzi i wychodzi z rury. Pierścień uszczelniający w tym miejscu jest szczególnie łatwy do zużycia, dlatego należy go często sprawdzać i wymieniać. Przedstawiono schemat procesu obróbki wstępnej precyzyjnej rury stalowej przed gięciem na zimno; Zbadano i przeanalizowano wpływ normalizacji temperatury, czasu utrzymywania i trybu chłodzenia na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne rury zasilającej; Wyznacza się konwencjonalny proces normalizacji precyzyjnej rury stalowej: temperatura nagrzewania wynosi (890 ± 10) ℃, a chłodzenie rozproszone powietrzem po utrzymywaniu przez 6 min. Konwencjonalny proces normalizacji może całkowicie wyeliminować strukturę widmanstatten precyzyjnej rury stalowej, sprawić, że dopasowanie granicy plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie będzie bardziej racjonalne, a także poprawić stosunek granicy plastyczności σ S/b σ ≤ 0,78, wydłużenie 5 δ ≥ 30%, znacznie poprawiając wydajność formowania na zimno i unikanie pęknięć podczas gięcia na zimno. Współczynnik rozszerzalności można wyrazić objętością lub długością, zwykle długością. Gęstość Gęstość substancji to masa na jednostkę objętości substancji, w kg/m3 lub 1B/cal3. Resztkowe naprężenie rozciągające pochodzi głównie z resztkowego naprężenia rozciągającego wytwarzanego przez sprzęt podczas spawania.
Obecnie wyżarzanie po schłodzeniu spawania jest szeroko stosowane w inżynierii w celu wyeliminowania naprężeń szczątkowych, a chłodzenie po spawaniu jest ważnym procesem generowania naprężeń szczątkowych. Ta metoda nie tylko marnuje energię, ale także łatwo wytwarza duże naprężenia szczątkowe spawania. Obróbka cieplna po spawaniu to nowa technologia eliminująca naprężenia szczątkowe. Precyzyjną stalową rurę przed spawaniem należy wstępnie podgrzać do temperatury po obróbce cieplnej, a spawaną konstrukcję należy stale podgrzewać, aby utrzymać tę temperaturę podczas spawania. Po spawaniu należy go zaizolować bawełną izolacyjną, aby powoli ją schłodzić. Hartowanie może zwiększyć wytrzymałość i twardość rury stalowej, ale zmniejszyć jej plastyczność. Środki hartujące powszechnie stosowane w hartowaniu obejmują wodę, olej, wodę alkaliczną i roztwór soli. Odpuszczanie precyzyjnej rury stalowej podgrzewa hartowaną precyzyjną rurę stalową do określonej temperatury, a następnie schładza ją określoną metodą, zwaną odpuszczaniem. Celem jest wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych powstałych podczas hartowania, zmniejszenie twardości i kruchości oraz uzyskanie oczekiwanych właściwości mechanicznych. Odpuszczanie dzieli się na odpuszczanie wysokotemperaturowe, średniotemperaturowe i niskotemperaturowe. Odpuszczanie jest często stosowane w połączeniu z hartowaniem i normalizacją. Hartowanie i odpuszczanie Metoda obróbki cieplnej polegająca na odpuszczaniu w wysokiej temperaturze po hartowaniu nazywana jest hartowaniem i odpuszczaniem.
