Fabryka precyzyjnych, jasnych rur cienkościennych
Rura stalowa bez szwu walcowana na gorąco jest podzielona na ogólną stalową rurę, nisko- i średniociśnieniową stalową rurę kotłową, wysokociśnieniową stalową rurę kotłową, rurę ze stali stopowej, rurę ze stali nierdzewnej, rurę do krakowania ropy naftowej, stalową rurę geologiczną i inne rury stalowe.
Rury stalowe bez szwu walcowane na zimno (ciągnione) obejmują cienkościenną stalową rurę węglową, cienkościenną stalową rurę stopową, cienkościenną stalową rurę ze stali nierdzewnej, cienkościenną stalową rurę ze stali nierdzewnej i stalową rurę o specjalnym kształcie oprócz ogólnej rury stalowej, rura ze stali kotłowej nisko i średniociśnieniowej, rura ze stali kotłowej wysokociśnieniowej, rura ze stali stopowej, rura do krakowania ropy naftowej i inne rury stalowe. Zewnętrzna średnica rury bez szwu walcowanej na gorąco jest na ogół większa niż 32 mm, a grubość ścianki wynosi 2,5-75 mm. Średnica walcowanej na zimno rury stalowej bez szwu może wynosić do 6 mm, a grubość ścianki może wynosić do 0,25 mm. Zewnętrzna średnica cienkościennej rury może wynosić do 5 mm, a grubość ścianki jest mniejsza niż 0,25 mm. Walcowanie na zimno ma wyższą dokładność wymiarową niż walcowanie na gorąco.
Wykonany jest z wysokiej jakości stali węglowych takich jak 10, 20, 30, 35 i 45, niskostopowych stali konstrukcyjnych takich jak 16Mn i 5mnv lub stali stopowych takich jak 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 i 40MnB. 10. Rury bezszwowe wykonane ze stali niskowęglowej, takie jak 20, są używane głównie do rurociągów przesyłowych płynów. Rury bezszwowe ze stali średniowęglowej 45 i 40Cr wykorzystywane są do produkcji części mechanicznych, takich jak obciążone części samochodów i ciągników. Zasadniczo należy zapewnić próbę wytrzymałości i spłaszczania rur stalowych bez szwu. Rury stalowe walcowane na gorąco należy dostarczać w stanie walcowania na gorąco lub w stanie obróbki cieplnej; Walcowanie na zimno dostarczane jest w stanie po obróbce cieplnej.
Wykorzystywana jest do produkcji wszelkiego rodzaju kotłów nisko i średniociśnieniowych, rur parowych przegrzanych, rur do wrzącej wody, rur ściennych i rur parowych przegrzanych, dużych rur dymowych, małych rur dymowych oraz rur ceglanych łukowych do kotłów lokomotywowych. Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco lub na zimno wykonane z wysokogatunkowej stali konstrukcyjnej węglowej. Wykonany jest głównie ze stali 10 i 20. Oprócz zapewnienia składu chemicznego i właściwości mechanicznych należy przeprowadzić próbę hydrostatyczną, zaciskania, rozszerzania, spłaszczania i inne. Walcowanie na gorąco powinno być dostarczane w stanie walcowania na gorąco, a walcowanie na zimno (wybieranie numerów) powinno być dostarczane w stanie obróbki cieplnej.
Stosowany jest głównie do produkcji wysokiej jakości stali konstrukcyjnych węglowych, konstrukcyjnych stopowych oraz rur bez szwu ze stali nierdzewnej żaroodpornej na rury kotłów parowych o wysokim i wyższym ciśnieniu. Te rury kotłowe często pracują pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Rury ulegną również utlenianiu i korozji pod wpływem wysokotemperaturowych spalin i pary. Dlatego rury stalowe muszą mieć wysoką wytrzymałość i wysoką odporność na utlenianie. Przyjęte gatunki stali to: wysokiej jakości stal konstrukcyjna węglowa, a gatunki stali to 20g, 20mng i 25mng; Stopowe gatunki stali konstrukcyjnych: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB itp .; Oprócz zapewnienia składu chemicznego i właściwości mechanicznych, wysokociśnieniowe rury kotłowe 1Cr18Ni9 i 1cr18ni11nb, powszechnie stosowane w zardzewiałej stali żaroodpornej, poddawane są kolejno próbom hydrostatycznym, kielichowaniu i spłaszczaniu. Rury stalowe należy dostarczyć w stanie obrobionym cieplnie. Ponadto istnieją pewne wymagania dotyczące mikrostruktury, wielkości ziarna i warstwy odwęglającej gotowej rury stalowej.
W celu zbadania podziemnej struktury skalnej, wód gruntowych, ropy naftowej, gazu ziemnego i zasobów mineralnych do wiercenia studni wykorzystywane są platformy wiertnicze. Eksploatacja ropy i gazu jest nierozerwalnie związana z wierceniem. Rury stalowe bez szwu do wierceń geologicznych i odwiertów naftowych są głównym sprzętem do wiercenia, w tym głównie rura zewnętrzna rdzenia, rura wewnętrzna rdzenia, obudowa, rura wiertnicza itp. Ponieważ rura wiertnicza musi pracować na głębokości kilku tysięcy metrów, praca warunki są niezwykle złożone, rura wiertnicza przenosi naprężenia w postaci rozciągania, ściskania, zginania, skręcania i niezrównoważonego obciążenia udarowego, a także jest zużywana przez błoto i skały. Dlatego rura musi mieć wystarczającą wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie i udarność. Stal na rurę stalową jest reprezentowana przez „DZ” (prefiks chińskiego geologicznego Pinyin) oraz liczbę reprezentującą granicę plastyczności stali. Powszechnie stosowane gatunki stali to 45mnb i 50Mn dz45; 40Mn2 i 40mn2si z dz50; 40mn2mo i 40mnvb dz55; 40mnmob DZ60 i 27mnmovb dz65. Rury stalowe dostarczane są w stanie ulepszonym cieplnie.
Rury bezszwowe na rury piecowe, rury wymienników ciepła i rury w rafineriach ropy naftowej. Wykonany jest najczęściej z wysokogatunkowej stali węglowej (10, 20), stopowej (12CrMo, 15CrMo), żaroodpornej (12cr2mo, 15cr5mo) oraz nierdzewnej (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Oprócz składu chemicznego i różnych właściwości mechanicznych rury stalowej konieczne jest również zapewnienie badań hydrostatycznych, spłaszczania, kielichowania i innych, a także jakości powierzchni i badań nieniszczących. Rury stalowe dostarczane są w stanie obróbki cieplnej.
Rura ze stali nierdzewnej: wszystkie rodzaje rur ze stali nierdzewnej walcowanych na gorąco i na zimno są szeroko stosowane w rurach do urządzeń naftowych i chemicznych oraz elementach konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej do różnych celów. Oprócz zapewnienia składu chemicznego i właściwości mechanicznych, wszystkie rury stalowe używane do przenoszenia ciśnienia płynu należy poddać próbie hydrostatycznej. Różne specjalne rury stalowe powinny być objęte gwarancją zgodnie z określonymi warunkami.
Według niepełnych statystyk w Chinach istnieje ponad 240 przedsiębiorstw produkujących rury bez szwu i ponad 250 jednostek rur stalowych bez szwu, o rocznej wydajności ponad 4,5 miliona ton. Pod względem kalibru< φ 76, co stanowi 35%< φ 159-650, co stanowi 25%. Pod względem odmian 1,9 mln ton rur ogólnego przeznaczenia, co stanowi 54%; 760000 ton rur naftowych, co stanowi 5,7%; 150000 ton podpory hydraulicznej i rury precyzyjnej, co stanowi 4,3%; Rura nierdzewna, rura łożyskowa i rura samochodowa to 50000 ton, co stanowi 1,4%.
Kęs wysyłany jest do pieca w celu wygrzania w temperaturze około 1200 stopni Celsjusza. Paliwem jest wodór lub acetylen. Kluczowym problemem jest regulacja temperatury w piecu. Po wyładowaniu kęsa okrągłej rury z pieca należy go przebić przez przebijak ciśnieniowy. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej powszechnym przebijakiem jest stożkowy przebijak rolkowy. Ten przebijak ma wysoką wydajność produkcji, dobrą jakość produktu, dużą ekspansję perforacji i może nosić różne gatunki stali. Po perforacji półfabrykat rury okrągłej jest kolejno walcowany przez trzywalcowe walcowanie poprzeczne, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie. Po wytłoczeniu zdejmij rurę do wymiarowania. Maszyna do zaklejania obraca się z dużą prędkością w stalowy zarodek przez stożkowe wiertło, tworząc stalową rurę. Wewnętrzna średnica rury stalowej jest określona przez długość zewnętrznej średnicy wiertła do kalibrowania. Po zwymiarowaniu rura stalowa wchodzi do wieży chłodniczej i jest chłodzona natryskiem wodnym. Po schłodzeniu rura stalowa zostanie wyprostowana. Po wyprostowaniu rura stalowa jest wysyłana do defektoskopu metalowego (lub testu hydrostatycznego) za pomocą przenośnika taśmowego w celu wykrycia defektów wewnętrznych. Jeśli wewnątrz stalowej rury pojawią się pęknięcia, pęcherzyki i inne problemy, zostaną one wykryte. Rury stalowe należy ściśle dobierać ręcznie po kontroli jakości. Po sprawdzeniu rury stalowej numer, specyfikację, numer partii produkcyjnej itp. należy spryskać farbą. I wciągnięty do magazynu dźwigiem.
