Zapasy producentów rur stalowych o grubych ściankach
Największa różnica między grubościenną rurą stalową a cienkościenną rurą stalową polega na grubości ścianki rury stalowej. Ogólnie mówiąc, cienkościenne rury stalowe są technologią ciągnioną na zimno, podczas gdy grubościenne rury stalowe są ogólnie technologią walcowaną na gorąco. W przypadku rozróżnienia według jednostki miary, ogólnie uważa się, że grubość ścianki / średnica rury równa 0,05 jest zlewem między grubościenną rurą stalową a cienkościenną rurą stalową. Cienkościenna rura stalowa o grubości ścianki / średnicy rury mniejszej niż 0,05 oraz grubościenną rurę stalową o średnicy większej niż 0,05. Jeśli chodzi o zastosowanie, cienkościenna rura stalowa jest najczęściej używana na rurze. Grubościenna stalowa rura jest najczęściej używana w wykroju pustych części. Stosowany na nośnych i ważnych rurociągach.
Powszechnie używane materiały w Chinach to: 10#, 20#, 45#, 42CrMo, 36crmo, 40Cr, 20Cr, 15CrMo, 12Cr1MoV, Q235A, Q235B, 0Cr13, 1Cr17, 00cr19ni11, 1Cr18Ni9, 0cr18ni11nb, Q345A, Q345 L290, X42, X46, X70, X80.
Podczas spawania rur stalowych o grubych ściankach najpierw oczyść złącze spawane z oleju, farby, wody, rdzy itp., a następnie wykonaj rowki zgodnie z grubością ścianki. Grube zostaną otwarte większe, a cienkie będą mniejsze (szlifierka kątowa), a następnie szczelina między produktami, która zwykle jest 1-1,5 razy większa od średnicy drutu spawalniczego lub drutu spawalniczego. Jeśli rowek zostanie przypadkowo otwarty większy, można go zarezerwować jako mniejszy. Zgrzewanie punktowe należy przeprowadzić co najmniej w trzech punktach. Generalnie łatwiej jest pracować w czterech punktach. Podczas spawania powinien być spawany w połowie. Punkt początkowy powinien znajdować się około 1 cm powyżej punktu dolnego, aby można było wykonać połączenie z przeciwnej strony. Jeśli ścianka rury stalowej jest gruba, należy ją ułożyć warstwowo, co najmniej dwie warstwy. Drugą warstwę można spawać dopiero po spawaniu pierwszej warstwy w całym okręgu.
Półfabrykat rury okrągłej → ogrzewanie → przebijanie → walcowanie poprzeczne z trzema rolkami, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie izolacji → zaklejanie (lub zmniejszanie) → chłodzenie → prostowanie → test hydrostatyczny (lub wykrywanie wad) → znakowanie
Gdy grubość ścianki rury stalowej nie przekracza 12,5 mm, wzmocnienie spoiny nie przekracza 3,0 mm; Gdy grubość ścianki rury stalowej jest większa niż 12,5 mm, zbrojenie spoiny nie powinno być większe niż 3,5 mm.
Rura stalowa o nominalnej średnicy zewnętrznej nie większej niż 168,3 mm powinna być prosta lub zgodnie z indeksem gięcia uzgodnionym przez dostawcę i nabywcę.
W przypadku rur stalowych o nominalnej średnicy zewnętrznej większej niż 168,3 mm krzywizna nie powinna być większa niż 0,2% całkowitej długości rury stalowej.
W przypadku rury stalowej o grubości ścianki większej niż 4 mm na końcu rury, koniec rury można obrabiać z rowkiem 30° + 5° 0°, korzeń 1,6 mm ± 0,8 mm, a nachylenie końca rury jest mniejsze niż lub równy 5mm.