Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Sprzedaż punktowa rury stalowej 40Cr do przetwarzania

Krótki opis:

Rura stalowa 40Cr jest rodzajem okrągłej stali z wydrążonym przekrojem i bez połączeń wokół. Wykonany jest z litego półfabrykatu rurowego poprzez perforację, a następnie wykonany z walcowania na gorąco, walcowania na zimno lub ciągnienia na zimno.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Rura stalowa 40Cr jest rodzajem okrągłej stali z wydrążonym przekrojem i bez połączeń wokół. Wykonany jest z litego półfabrykatu rurowego poprzez perforację, a następnie wykonany z walcowania na gorąco, walcowania na zimno lub ciągnienia na zimno. W porównaniu ze stalą okrągłą i inną stalą litą, gdy wytrzymałość na zginanie i skręcanie jest taka sama, waga rury stalowej jest lżejsza, co jest rodzajem stali o przekroju ekonomicznym.

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

Według GB/T 3077-2008: skład chemiczny (ułamek masowy,%) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, cr0,80 ~ 1,10, Ni ≤ 0,30【 Własności mechaniczne]

Rozmiar pustej próbki (mm): 25

Obróbka cieplna

Temperatura ogrzewania pierwszego hartowania (℃): 850; Chłodziwo: olej
Temperatura ogrzewania drugiego hartowania (℃):-
Temperatura grzania odpuszczania (℃): 520; Chłodziwo: woda, olej
Wytrzymałość na rozciąganie (σ b/MPa): ≧980
Granica plastyczności (σ s/MPa): ≧785
Wydłużenie po złamaniu (δ 5/%): ≧9
Zmniejszenie powierzchni (ψ/%): ≧45
Energia pochłaniania uderzenia (aku2 / J): ≥ 47
Twardość Brinella (hbs100 / 3000) (wyżarzona lub odpuszczona w wysokiej temperaturze): ≤ 207

Odniesienie do odpowiedniego gatunku stali

Standardowe gatunki stali GB w Chinach to 40Cr, materiał DIN nr 1.17035/1.7045, DIN 41Cr4/42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4/41Cr4, uni 41Cr4, NbN 42cr4, SS 2245 American AISI/SAE / ASTM Standard Steel nr 5140, japońska standardowa stal JIS nr scr440 (H) / scr440, amerykańska AISI / SAE / ASTM Standard Steel nr 5140, międzynarodowa organizacja normalizacyjna ISO Standardowa stal nr 41Cr4.

Temperatura punktu krytycznego

(w przybliżeniu) ACM = 780 ℃

Specyfikacja normalizacyjna

Temperatura 850 ~ 870 ℃, twardość 179 ~ 229hbs.

Specyfikacja obróbki zmiękczającej wytłoczki prasowanej na zimno

Temperatura wynosi 740 ~ 760 ℃, czas przetrzymywania 4 ~ 6h, a następnie temperatura jest schładzana do ≤ 600 ℃ z szybkością chłodzenia 5 ~ 10 ℃ / h.

Twardość przed obróbką ≤ 217hbs, twardość po zmiękczeniu ≤ 163hbs.

Specyfikacja ochrony złomu surówki i odpuszczania wahadłowego

(670±10) ℃ × 2H, wzrost temperatury z piecem, (710 ± 10) ℃ × 2H, schładzanie z piecem, (670 ± 10) ℃ × 2H, wzrost temperatury z piecem, (710 ± 10) ℃ × 2H, następnie obniżyć temperaturę z piecem, (670 ± 10) ℃ × 2H, wzrost temperatury z piecem, (710 ± 10) ℃ × 2H, schłodzić piecem przez 3 cykle, a następnie schłodzić do 550 ℃ do chłodzenia powietrzem. Twardość po obróbce wynosi 153hbs.

Specyfikacja obróbki hartowania i odpuszczania

Temperatura hartowania 850 ℃ ± 10 ℃, chłodzenie oleju; Temperatura odpuszczania 520 ℃ ± 10 ℃, chłodzenie wodą, olejem i powietrzem.

Nieruchomości

Stal średniowęglowa modulowana, stal matrycowa do kucia na zimno. Stal ma umiarkowaną cenę i łatwą obróbkę. Po odpowiedniej obróbce cieplnej może uzyskać określoną twardość, plastyczność i odporność na zużycie. Normalizacja może sprzyjać sferoidyzacji tkanek i poprawiać wydajność cięcia półfabrykatów o twardości poniżej 160hbs. Odpuszczana w temperaturze 550 ~ 570℃, stal posiada najlepsze wszechstronne właściwości mechaniczne. Hartowność tej stali jest wyższa niż stali 45. Nadaje się do obróbki powierzchniowej, takiej jak hartowanie wysokiej częstotliwości i hartowanie płomieniowe.

Podanie

Po hartowaniu i odpuszczaniu stal ta jest używana do produkcji części mechanicznych o średnim obciążeniu i średniej prędkości, takich jak zwrotnica, tylna półoś samochodu, przekładnia, wał, ślimak, wał wielowypustowy, tuleja środkowa itp. na obrabiarce; Po hartowaniu i odpuszczaniu w średniej temperaturze służy do produkcji części o dużym obciążeniu, uderzeniu i średniej prędkości, takich jak przekładnia, wał główny, wirnik pompy olejowej, blok ślizgowy, kołnierz itp .; Po hartowaniu i odpuszczaniu w niskiej temperaturze służy do produkcji części o dużym obciążeniu, niskim uderzeniu, odporności na zużycie i grubości stałej mniejszej niż 25 mm na przekroju, takich jak ślimak, wał główny, wał, kołnierz itp .; Po hartowaniu i odpuszczaniu oraz hartowaniu powierzchni wysokiej częstotliwości służy do wytwarzania części o dużej twardości powierzchniowej i odporności na zużycie bez dużego uderzenia, takich jak przekładnia, tuleja, wał, wał główny, wał korbowy, wrzeciono, sworzeń, korbowód, śruba, nakrętka, zawór wlotowy itp. Ponadto stal ta nadaje się również do wytwarzania różnych części przekładni poddawanych węgloazotowaniu, takich jak koła zębate i wały o dużej średnicy i dobrej wytrzymałości w niskich temperaturach.

Stan zasilania i twardość

Wyżarzony, twardość ≤ 207hbs. Moduł sprężystości 40Cr: moduł sprężystości E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700, moduł ścinania G (20 ℃) ​​80800

Proces hartowania 40Cr
hartowanie 40Cr, 850 ℃, chłodzenie olejem; Odpuszczanie 520 ℃, chłodzenie wodą, chłodzenie olejem. Twardość hartowania powierzchni rury stalowej 40Cr wynosi hrc52-60, a hartowanie płomienia może osiągnąć hrc48-55.

Azotowanie 40Cr
40Cr należy do stali azotowanej, a jego pierwiastki sprzyjają azotowaniu. 40Cr może uzyskać wyższą twardość powierzchniową po obróbce azotowej, a najwyższa twardość po obróbce azotowej może osiągnąć hra72 ~ 78, tj. hrc43 ~ 55. Azotowanie przebieg procesu obrabianego przedmiotu: kucie wyżarzanie obróbka zgrubna hartowanie i odpuszczanie obróbka wykańczająca usuwanie naprężeń szlifowanie zgrubne azotowanie szlifowanie wykończeniowe lub szlifowanie. Ponieważ warstwa azotowana jest cienka i krucha, wymagana jest bardzo wytrzymała struktura rdzenia, dlatego konieczne jest przeprowadzenie w pierwszej kolejności hartowania i odpuszczania w celu uzyskania odpuszczonego sorbitu i poprawy właściwości mechanicznych rdzenia oraz jakości warstwa azotowana. Miękkie azotowanie to aktywne azotowanie, powszechnie stosowane jest azotowanie gazowe

Spawanie 40Cr
Przed spawaniem 40Cr należy zwrócić uwagę na wstępne podgrzanie, aby zapobiec pękaniu hartowniczemu wewnątrz spoiny z powodu rozpraszania ciepła osnowy. Najlepiej znormalizować przed spawaniem.

Spawalność 40Cr: łatwo ulega segregacji podczas krystalizacji i jest wrażliwy na pękanie krystalizacyjne (rodzaj pęknięcia termicznego). Podczas spawania łatwo pęka w kraterze i wklęsłej części spoiny. Dzięki wysokiej zawartości węgla łatwo jest uzyskać utwardzoną strukturę (martenzyt), która jest bardzo wrażliwa na pękanie na zimno podczas gwałtownego chłodzenia. Gdy szybkość chłodzenia strefy przegrzanej jest duża, łatwo jest wytworzyć twardy i kruchy martenzyt wysokowęglowy i spowodować kruchość strefy przegrzanej.

Kluczowe punkty procesu spawania:

1. Spawanie odbywa się na ogół w stanie wyżarzonym (znormalizowanym).

2. Metoda spawania nie jest ograniczona

3.Temperaturę podgrzewania można odpowiednio zwiększyć przy dużej energii liniowej. Ogólnie rzecz biorąc, temperaturę podgrzewania i temperaturę międzywarstwową można kontrolować w zakresie 250 ~ 300 ℃.

4. Materiał spawalniczy powinien zapewniać, że skład osadzanego metalu jest w zasadzie taki sam jak metalu nieszlachetnego, takiego jak j107-cr

5.Hartowanie i odpuszczanie obróbki cieplnej należy przeprowadzić w czasie po spawaniu. Jeśli trudno jest przeprowadzić hartowanie i odpuszczanie na czas, można przeprowadzić pośrednie wyżarzanie lub utrzymywanie w temperaturze wyższej niż podgrzewanie przez pewien czas, aby wyeliminować dyfuzję wodoru i zmiękczyć strukturę. W przypadku produktów o złożonej strukturze i wielu spawach, wyżarzanie pośrednie można przeprowadzić po spawaniu określonej liczby spawów


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane