Stalowa rura spiralna jest wysokiej jakości i niskiej cenie
Spiralna rura stalowa to rura stalowa ze szwem spiralnym wykonana z taśmy stalowej jako surowca, często formowana przez wytłaczanie na gorąco i spawana w automatycznym dwustronnym procesie spawania łukiem krytym z podwójnym drutem. Spiralna stalowa rura przesyła taśmę stalową do spawanego zespołu rurowego. Po walcowaniu za pomocą wielu rolek taśma stalowa jest stopniowo zwijana w celu utworzenia okrągłego półfabrykatu rury ze szczeliną otwierającą. Wyreguluj redukcję rolki wytłaczającej, aby kontrolować szczelinę spawalniczą na poziomie 1 ~ 3 mm i wyrównaj oba końce złącza spawanego.
(1) Surowce, tj. taśma stalowa, drut spawalniczy i topnik. Przed wprowadzeniem przeprowadza się ścisłą kontrolę fizyczną i chemiczną.
(2) Złącze doczołowe stalowej głowicy i ogona taśmy przyjmuje spawanie łukiem krytym z pojedynczym drutem lub podwójnym drutem, a automatyczne spawanie łukiem krytym jest przystosowane do spawania naprawczego po zwinięciu w rurę stalową.
(3) Przed formowaniem taśma stalowa jest wyrównywana, przycinana, strugana, czyszczona powierzchnia, transportowana i wstępnie gięta.
(4) Elektryczny manometr kontaktowy służy do kontrolowania ciśnienia cylindra z olejem tłocznym po obu stronach przenośnika, aby zapewnić płynny transport stali taśmowej.
(5) Przyjęcie kontroli zewnętrznej lub kontroli wewnętrznej formowania rolek.
(6) Urządzenie kontrolujące szczelinę spawalniczą służy do zapewnienia, że szczelina spawalnicza spełnia wymagania spawania, a średnica rury, niewspółosiowość i szczelina spawalnicza są ściśle kontrolowane.
(7) Zarówno spawanie wewnętrzne, jak i spawanie zewnętrzne przyjmuje spawarkę American Lincoln Electric do spawania łukiem krytym pojedynczym drutem lub podwójnym drutem, aby uzyskać stabilną jakość spawania.
(8) Wszystkie spawane spoiny są kontrolowane przez ciągły automatyczny defektoskop ultradźwiękowy on-line, aby zapewnić 100% pokrycie spawów spiralnych NDT. Jeśli pojawią się wady, automatycznie zaalarmuje i rozpyli znaki, a pracownicy produkcyjni w dowolnym momencie dostosują parametry procesu, aby wyeliminować wady na czas.
(9) Rura stalowa jest cięta na pojedyncze kawałki za pomocą maszyny do cięcia plazmą powietrzną.
(10) Po przecięciu na pojedynczą stalową rurę każda partia rury stalowej zostanie poddana ścisłemu pierwszemu systemowi kontroli w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, składu chemicznego, stanu zespolenia, jakości powierzchni rury stalowej i badań nieniszczących, aby zapewnić, że wykonanie rury proces jest kwalifikowany, zanim będzie mógł zostać oficjalnie wprowadzony do produkcji.
(11) Części z ciągłymi znakami defektoskopii akustycznej na spoinie należy ponownie sprawdzić ręcznie za pomocą ultradźwięków i promieni rentgenowskich. Jeżeli występują wady, po naprawie będą one ponownie poddawane NDT do czasu potwierdzenia, że wady zostały usunięte.
(12) Rura ze szwem doczołowym z taśmy stalowej i przecinająca się spiralnie spoina typu T powinny być sprawdzane za pomocą telewizji rentgenowskiej lub filmu.
(13) Każda stalowa rura podlega próbie hydrostatycznej, a ciśnienie przyjmuje uszczelnienie promieniowe. Ciśnienie testowe i czas są ściśle kontrolowane przez mikrokomputerowe urządzenie wykrywające ciśnienie wody w rurach stalowych. Parametry testu są automatycznie drukowane i zapisywane.
(14) Koniec rury jest obrabiany maszynowo, aby dokładnie kontrolować prostopadłość, kąt nachylenia i tępą krawędź powierzchni końcowej.
1. Jeśli szczelina jest zbyt duża, efekt zbliżeniowy zostanie zmniejszony, ciepło prądów wirowych będzie niewystarczające, a spoina międzykrystaliczna będzie słaba, co spowoduje niepełne stopienie lub pękanie.
2.Jeśli szczelina jest zbyt mała, efekt zbliżeniowy wzrośnie, ciepło spawania będzie zbyt duże, a spoina zostanie spalona; Lub spoina jest wytłaczana i walcowana w celu utworzenia głębokiego wgłębienia, co wpływa na jakość powierzchni spoiny.
Po podgrzaniu dwóch krawędzi półwyrobu rurowego do temperatury zgrzewania, pod wytłoczką walca wytłaczającego powstają zwykłe ziarna metalu, które wnikają i krystalizują się ze sobą, a na koniec tworzą mocną spoinę. Jeśli siła wytłaczania spiralnej rury stalowej jest zbyt mała, liczba wspólnych kryształów będzie mała, wytrzymałość metalu spoiny zmniejszy się, a po naprężeniu nastąpi pękanie; Jeśli siła wytłaczania jest zbyt duża, stopiony metal zostanie wyciśnięty ze spoiny, co nie tylko zmniejszy wytrzymałość spoiny, ale także spowoduje powstanie dużej liczby zadziorów wewnętrznych i zewnętrznych, a nawet spowoduje wady, takie jak nakładanie się spawów.
